為實現(xiàn)全封閉煤棚無組織顆粒超低排放，針對煤棚原料存儲工作區(qū)域，在保證封閉措施符合全封閉的基本條件下，采取網(wǎng)格化無組織排放控制措施，根據(jù)物料屬性及管控風(fēng)險，配套霧炮機(jī)等措施，治理措施必須和監(jiān)測措施進(jìn)行聯(lián)動，儲運(yùn)工作中確保起塵后能迅速抑制，肉眼無可見揚(yáng)塵飄散外溢。
煤棚內(nèi)安裝霧炮機(jī)抑塵系統(tǒng)，要求覆蓋整個料棚，霧炮機(jī)在煤棚兩側(cè)安裝，要求霧炮機(jī)水平旋轉(zhuǎn)±160°，垂直方向上 -10°至 60°可調(diào)，可以保證場地內(nèi)各處均能噴灑到位，能夠覆蓋整個煤棚。供水管道采用防凍措施（考慮保溫、伴熱，并設(shè)置合理的放水系統(tǒng)）；將煤棚內(nèi)全部霧炮機(jī)安裝鷹眼系統(tǒng)，1套鷹眼系統(tǒng)控制1臺霧炮，實現(xiàn)棚內(nèi)全部霧炮自動控制。所有霧炮需接入業(yè)主無組織排放管控平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制，預(yù)留遠(yuǎn)程通訊接口。
一、煤棚鷹眼聯(lián)動霧炮機(jī)要求
（1）霧炮機(jī)能通過自身的加壓裝置將水輸送至噴頭，由風(fēng)機(jī)將霧化直徑≤30µm的水珠顆粒拋射至起塵位置，并能有效地吸附懸浮在空氣中的粉塵顆粒，達(dá)到抑塵作用。乙方為本項目所供設(shè)備需通過省級質(zhì)量部門檢測通過，并提供省級質(zhì)量檢驗檢測報告復(fù)印件。由風(fēng)機(jī)將霧化的水珠顆粒拋射至起塵位置。
（2）霧炮機(jī)控制方式：風(fēng)機(jī)、水加壓泵、旋轉(zhuǎn)及俯仰機(jī)構(gòu)均為電機(jī)驅(qū)動，能達(dá)到手動/遙控/程序控制功能，且操作簡單。遙控有效距離不小于100米。
（3）霧炮機(jī)具有自動泄水功能，當(dāng)設(shè)備停止工作時，本體設(shè)備管道內(nèi)的水自動排凈。
（4）霧炮機(jī)具備相序保護(hù)功能和自動停機(jī)保護(hù)功能，當(dāng)電流過大、相序接錯時，設(shè)備自動停止運(yùn)行；且風(fēng)機(jī)電機(jī)、水泵電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和俯仰電機(jī)分別具備單獨(dú)過載保護(hù)。
（5）霧炮機(jī)及配套水系統(tǒng)需要安裝保溫伴熱裝置，保證冬季（-30℃以下）正常使用。
（6）設(shè)備整套采用耐腐蝕304不銹鋼棒材加工而成，且具有互換性。不得全部或局部采用鑄造品或銅制品（需提供進(jìn)口產(chǎn)品證明）。
（7）霧炮所用的管材、管件、閥門及壓力表，均為不銹鋼304材質(zhì)。
（8）固定式霧炮機(jī)外露的螺栓，材質(zhì)為不銹鋼304；其他結(jié)構(gòu)件螺栓采用高強(qiáng)度螺栓。
（9）霧炮風(fēng)筒支撐架及固定底座的連接，應(yīng)使用強(qiáng)度較大的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，不得使用強(qiáng)度較小易損耗的軸承、銅合金或高分子塑料（旋轉(zhuǎn)齒輪需有防護(hù)不外露）。
（10）霧炮機(jī)本體配置過濾精度為100μm的不銹鋼過濾器，拆裝容易并能夠適用甲方水質(zhì)且不堵塞噴頭。
（11）霧炮機(jī)零部件應(yīng)滿足長時間惡劣環(huán)境連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需求，設(shè)備應(yīng)配置水加壓泵，水加壓泵必須為多級離心式不銹鋼水泵，軸承采用全密封軸承。
（12）霧炮機(jī)應(yīng)配置風(fēng)機(jī)及安全防護(hù)裝置。風(fēng)機(jī)的葉片為耐腐蝕的鋁合金制作，不得使用強(qiáng)度較小易損耗的高強(qiáng)塑料制作，且出廠前必須經(jīng)過動平衡測試，并提供檢測報告。
（13）所有的材料及零部件（或元器件）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的要求。
（14）霧炮機(jī)風(fēng)筒水管線和固定底座的水管線連接件必須為萬向旋轉(zhuǎn)連接器，為不銹鋼304材質(zhì)，防止軟管連接處，因長時間連續(xù)旋轉(zhuǎn)而損壞。
（15）每臺固定式霧炮機(jī)均設(shè)置一個控制箱，具有防塵、防水性能，防護(hù)等級為IP65或以上?？刂葡湎潴w采用2mm厚304不銹鋼材質(zhì),箱體板厚不低于2mm。箱體為雙門（含有機(jī)玻璃）設(shè)計。在控制箱上預(yù)留有反饋信號接口，具有遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備內(nèi)置西門子PLC控制器系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程、就地、遙控三種控制方式。
（16）為了保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行，方便故障排除，泵前增設(shè)電接點(diǎn)壓力表，泵后增設(shè)耐震壓力表，水壓低于設(shè)定值時自動停機(jī)保護(hù)。
（17）霧炮機(jī)需要支持遠(yuǎn)程控制搖擺噴射、定點(diǎn)噴射等功能，并且確保噴射精度符合要求。
（18）霧炮機(jī)遠(yuǎn)程提供如下信號，如：遠(yuǎn)程、故障、缺水、運(yùn)行、角度（要求用編碼器測量霧炮的角度）等信息，并支持遠(yuǎn)程控制。所有霧炮的啟停信號接入無組織管控平臺，預(yù)留通訊接口。
（19）霧炮機(jī)所需動力為AC380V/50HZ的三相五線電源，供電功率滿足霧炮技術(shù)要求，用電分別取自1#、2#料棚內(nèi)的380V低壓配電柜，此電纜的設(shè)計及供貨由供方負(fù)責(zé)。 （20）霧炮機(jī)電儀要求：
1、霧炮機(jī)及鷹眼系統(tǒng)自帶低壓動力箱柜、控制柜、就地操作箱、儀表等設(shè)備，系統(tǒng)內(nèi)部所需的電纜、橋架及支架、電儀安裝附材由供方設(shè)計和供貨。
2、需方僅為供方每臺霧炮、鷹眼提供1路電源，霧炮、鷹眼系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備所需電源由供方自帶低壓動力箱柜、控制柜、就地操作箱自己提供配電。
3、供方提供的0.4kV開關(guān)柜采用GGD型固定式低壓柜，現(xiàn)場就地控制箱采用2mm厚304不銹鋼材質(zhì)，所有室外電氣控制盤均應(yīng)滿足行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，考慮防雨、防水、防塵、接地措施，防護(hù)等級不低于IP65。
4、不得選用淘汰的低效高耗類型的電機(jī)，防護(hù)等級為IP54，采用佳木斯電機(jī)股份有限公司、南陽防爆集團(tuán)有限公司、上海電機(jī)廠或同檔次品牌。
5、低壓90kW 及以上電機(jī)根據(jù)實際工況裝設(shè)變頻器或軟起動器，其余電機(jī)均采用直接起動方式。
6、動力、控制電纜均采用交聯(lián)聚氯乙烯鎧裝阻燃電纜。控制、保護(hù)、計算機(jī)系統(tǒng)電纜應(yīng)采用交聯(lián)聚氯乙烯屏蔽鎧裝阻燃電纜。
7、電纜橋架采用鋼架和阻燃橋架，局部交叉或有困難部位，則采用能阻斷火路的防火槽盒和加設(shè)防火罩蓋，各電纜通道設(shè)置防火墻或阻火段。
8、低壓電氣設(shè)備接觸器、繼電器選擇西門子或同檔次產(chǎn)品，空開選用施耐德品牌或同檔次產(chǎn)品?，F(xiàn)場操作箱上開關(guān)按鈕等選擇防塵型號。微型繼電器選用和泉或同檔次產(chǎn)品繼電器；
9、PLC系統(tǒng)選擇西門子S7-1500CPU系列產(chǎn)品，PLC輸出和輸入另留有15%的備用點(diǎn)，I/O模塊的信號與現(xiàn)場信號需進(jìn)行有效隔離，數(shù)字量輸入/輸出采用繼電器隔離，模擬量輸入/輸出采用配電器隔離，隔離配電設(shè)備選用南京優(yōu)貝、菲尼克斯、托爾克等國內(nèi)外大型儀表廠家產(chǎn)品。測量儀表選擇重慶川儀、羅斯蒙特、霍尼韋爾、西門子等國內(nèi)外大型儀表廠家產(chǎn)品，檢測儀表加裝隔離設(shè)備后引入PLC系統(tǒng)。
（21）霧炮機(jī)適用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范包括：
（1）GB985-88        《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》
（2）JB8                  《產(chǎn)品標(biāo)牌》
（3）GB8923-88      《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
（4）GB755             《電動機(jī)基本技術(shù)要求》
（5）GB4208           《電動機(jī)外殼防護(hù)等級分類》
（6）GB3767           《噪聲源聲功率級的測定工程法和準(zhǔn)工程法》
（7）GBJ233-82      《電器裝置工程施工及驗收規(guī)范》
（8）DB13/T 1264-2010 《遠(yuǎn)程射霧技術(shù)應(yīng)用規(guī)范》
（9）Q/UT1001-2009    《工業(yè)遙控器》 二、料棚智能化聯(lián)動管控設(shè)計
此項目主要針對煤棚、料場進(jìn)行智能化粉塵綜合治理。
根據(jù)料場的實際工況，無組織料場治理要求解決超低排放要求的同步性問題。料場內(nèi)在裝料、卸料、喂料、轉(zhuǎn)運(yùn)等生產(chǎn)作業(yè)過程中引發(fā)的產(chǎn)塵源點(diǎn)多、面廣，陣發(fā)性強(qiáng)，存在時間和空間雙維度的不確定性，因此，在這種工況復(fù)雜、揚(yáng)塵點(diǎn)產(chǎn)生位置跟數(shù)量不確定性都很高的情況下，靠傳統(tǒng)的人工控制方式或者簡單的控制系統(tǒng)是滿足不了料場的實際治理需求的，更提供不了事前、事中、事后整個的治理閉環(huán)證據(jù)鏈，因此，必須要通過無人化、智能化的管控治系統(tǒng)來解決這個問題。
控制系統(tǒng)需要形成閉環(huán)控制系統(tǒng)：即擁有輸入單元，輸出單元，輸出再到輸入的反饋單元才能形成一套閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化、智能化管控。
根據(jù)上方的“原料堆場無組織粉塵治理原理圖”要求通過“鷹眼監(jiān)控系統(tǒng)→控制中心→除塵設(shè)施（超細(xì)霧炮/干霧等抑塵設(shè)施）→鷹眼識別監(jiān)控系統(tǒng)”形成了一套完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)。
該閉環(huán)控制系統(tǒng)功能：
（1）形成一個完整的治理閉環(huán)證據(jù)鏈，實現(xiàn)生產(chǎn)、污染與治理同步運(yùn)轉(zhuǎn)，同時相應(yīng)的治理記錄及視頻上傳到管控治一體化平臺方便后期核查；
（2）實現(xiàn)真正的無人化、智能化治理，通過這個系統(tǒng)完全取代傳統(tǒng)靠人工去啟停的控制模式，不再需要專人負(fù)責(zé)治理設(shè)施的控制工作，使得整個料場的生產(chǎn)與環(huán)保實現(xiàn)常態(tài)化；
（3）通過精準(zhǔn)的識別，只在有污染的情況下啟動治理設(shè)施進(jìn)行抑塵治理，降低耗水量，耗電量；
（4）通過精準(zhǔn)的識別與抑塵治理，避免傳統(tǒng)治理設(shè)備常開，導(dǎo)致路面積水，物料含水率過高，影響后續(xù)生產(chǎn)工序等問題。
項目包括以下治理措施：
（1）智能聯(lián)動——采用鷹眼智能識別技術(shù)，聯(lián)動現(xiàn)場的降塵或抑塵措施，適合現(xiàn)場實際作業(yè)情況在源頭抑制粉塵。
（2）全方位監(jiān)測——結(jié)合視覺識別、TSP等多重監(jiān)測手段的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，進(jìn)行料場區(qū)域的治理聯(lián)動算法再優(yōu)化，實現(xiàn)應(yīng)對不同生產(chǎn)作業(yè)場景、自然干擾場景下的全方位治理適應(yīng)。
（3）針對性防控——采用人工智能、大數(shù)據(jù)等算法技術(shù)，結(jié)合生產(chǎn)、治理、監(jiān)測、監(jiān)控等多源數(shù)據(jù)進(jìn)行交叉分析，提前預(yù)防阻止封閉料棚內(nèi)粉塵向外界飄散。
要求方案需及時通過對料場區(qū)域布設(shè)可自動識別和記錄并與現(xiàn)有治理設(shè)備智能聯(lián)動的鷹眼識別系統(tǒng)，實現(xiàn)整體物料堆存區(qū)域的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)和治理過程同步監(jiān)控和記錄保存，提供無組織治理過程的完整數(shù)據(jù)閉環(huán)和記錄，并以此全面提升無組織排放治理自動化、無人化和智能化的快速精準(zhǔn)管控水平。
三、鷹眼視覺識別系統(tǒng)
1）鷹眼視覺識別系統(tǒng)要求
智能鷹眼控制系統(tǒng)要求包括動態(tài)光感捕捉系統(tǒng)、視覺識別算法系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析定位系統(tǒng)三方面內(nèi)容，采用通過動態(tài)光感捕捉系統(tǒng)，實時動態(tài)反映車間內(nèi)部生產(chǎn)活動及煙塵排放情況，采用基于機(jī)器學(xué)習(xí)開發(fā)的圖像識別算法系統(tǒng)以及結(jié)合不斷優(yōu)化的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法模型，準(zhǔn)確識別生產(chǎn)活動及煙塵排放情況，進(jìn)行進(jìn)一步的治理決策分析。
智能鷹眼控制系統(tǒng)要解決料場生產(chǎn)治理設(shè)備同步運(yùn)轉(zhuǎn)問題，能夠滿足超低排放對料場管控的要求。
（2）鷹眼識別監(jiān)控系技術(shù)要求

技術(shù)要求（以下內(nèi)容為參考，請供方根據(jù)實際設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行修改）

l 要求達(dá)到《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣〔2019〕35號）要求，設(shè)計方必須對圖像識別系統(tǒng)建設(shè)的設(shè)計、施工、調(diào)試、投入運(yùn)行、通過環(huán)保部門驗收達(dá)標(biāo)的工作全程追蹤； l 圖像識別系統(tǒng)應(yīng)具備手動標(biāo)定、后臺自我馴服升級、自動提高識別精度的功能，鷹眼系統(tǒng)攝像頭像素達(dá)到200萬像素； l 準(zhǔn)確識別鏟車、貨車、堆取料機(jī)等車輛或設(shè)備的類型，并根據(jù)不同類型的設(shè)備工作的特點(diǎn)，通過模型計算判別是否存在污染行為，比如鏟車是否在裝卸料，貨車是否在自行倒料，堆取料機(jī)是否在工作等，要求準(zhǔn)確率＞99%； l 必須能夠?qū)崟r計算出目標(biāo)在棚內(nèi)的絕對位置坐標(biāo)，響應(yīng)時間＜1s； l 必須對粉塵揚(yáng)塵擴(kuò)散初期的塵羽有準(zhǔn)確的識別和辨識分類，并有效地區(qū)別塵羽和霧，要求準(zhǔn)確率＞85%； l 必須與全廠集中管控平臺完全兼容； l 視覺識別系統(tǒng)在識別出污染行為發(fā)生時，必須對整個過程進(jìn)行錄像，并且能將錄像文件上傳到超低集中控制系統(tǒng)； l 集中管控平臺應(yīng)實現(xiàn)圖像識別系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)（含污染行為錄像）的保存、分析、可視化展示、智能決策、治理核查。

4.2 智能噴霧抑塵設(shè)備聯(lián)動技術(shù)要求
現(xiàn)場治理設(shè)備需要跟鷹眼識別系統(tǒng)相互配合完成治理閉環(huán)記錄，后期需要對現(xiàn)有的治理設(shè)備做智能聯(lián)動，因此，對治理設(shè)備后期可以進(jìn)行智能聯(lián)動的相關(guān)技術(shù)要求如下：

技術(shù)要求（以下內(nèi)容為參考，請供方根據(jù)實際設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行修改）

l 控制方式：圖像識別智能控制； l 污染發(fā)生到響應(yīng)治理時間：≤5s； l 0人工操作； l 能適應(yīng)高濃度Fe2O3、FeO、CaO、CaCO3等腐蝕性顆粒物污染環(huán)境下長時間穩(wěn)定工作； l 需要與集中控制系統(tǒng)完美兼容； l 能適應(yīng)高頻次頻繁啟停工作； l 控制系統(tǒng)硬件采用西門子、施耐德等國際知名品牌的高端主流型號的產(chǎn)品，提高控制系統(tǒng)的可靠性，在電路設(shè)計上充分考慮安全、可靠。